Покрытие для дымохода TUPRAS FLARE
Работы по нанесению покрытия на факельные дымоходы, расположенные на берегу моря на объекте TÜPRAŞ, проводились в очень сложных экологических и эксплуатационных условиях. Эти дымоходы, которые постоянно находятся в эксплуатации, подвергаются как коррозионному воздействию морского воздуха, так и высоким температурам и химической нагрузке. Кроме того, дымоход, на котором производилось покрытие, в значительной степени отработал свой срок службы и был конструктивно уставшим и изношенным.
Все работы по нанесению покрытия и обновлению проводились без остановки работы объекта, то есть во время работы системы. Такая ситуация делала проект особенным как с точки зрения безопасности работ, так и с точки зрения сложности применения. Высокая безопасность и точность обеспечивались на каждом этапе процесса, а специальные системы покрытия использовались для продления срока службы конструкции дымохода и повышения его устойчивости к внешним воздействиям. Таким образом, факельный дымоход снова стал безопасным и долговечным.
_JPG.jpg)
РЕМОНТ АНТИКОРРОЗИОННЫХ РЕЗЕРВУАРОВ PETKIM
На всех мобильных резервуарах Petkim были обнаружены серьезные коррозионные повреждения. Из-за выхода из строя клапанов, ржавчины и отверстий в стальной конструкции угловое железо было разрезано во многих местах и заменено новыми деталями. В необходимых областях было нанесено армированное волокном специальное покрытие без растворителя; в качестве последнего слоя была выбрана 60-микронная глянцевая сольвентная краска. В этой хлорщелочной среде, где атмосферные изменения интенсивны, циркуляция воды и воздуха происходит в результате отделения резервуаров от бетонных оснований, что вызывает серьезную коррозию основания.
Для решения этой проблемы были подготовлены специальные формы между резервуаром и основанием, а также разработана гибкая и растяжимая система с подходящим коэффициентом растяжения с эластомерным покрытием, обеспечивающим высокую адгезию как к листовому металлу, так и к бетону. Таким образом, была получена конструкция, которая может перемещаться вместе с резервуаром и устойчива к коррозии. Кроме того, была проведена мокрая пескоструйная обработка поверхностей резервуара струей воды, затем нанесено три слоя покрытия. Отверстия в листовом металле были отремонтированы путем армирования их фиброй без сварки.
_JPG.jpg)
ПОКРЫТИЕ ЛИНИЙ ОГНЕТУШЕНИЯ И ОХЛАЖДЕНИЯ ПЕНЫ ДЛЯ НЕФТЯНЫХ ПУТЕЙ TÜPRAŞ
На все входящие оцинкованные трубы в пожарных гидрантных линиях резервуаров сырой нефти в TÜPRAŞ были нанесены специальные покрытия. Поскольку эти линии управляются с помощью контролируемого процесса горения без тушения резервуаров в случае пожара, бесперебойная и надежная работа систем гидрантов имеет большое значение. Поэтому в применяемой системе покрытия приоритет отдается длительному сроку службы, высокой прочности и устойчивости к воздействию окружающей среды.
В покрытии не использовался цветной пигмент, а предпочтение отдавалось прямому окрашиванию на основе элементов. Например, для красного тона использовался оксид железа, а для желтого тона использовался элемент хрома, чтобы создать естественный цвет. Такой подход повышает устойчивость покрытия к внешним воздействиям, одновременно гарантируя, что трубы гидранта будут работать дольше в природе. Система защитила критическую инфраструктуру объекта как техническое решение, повышающее пожарную безопасность.
_JPG.jpg)
_JPG.jpg)
ПОКРЫТИЕ ДЫМОХОДА УСТАНОВКИ PETKIM VCN
На заводе Petkim VSN Unit на поверхности дымоходов, требующие высокой термостойкости, была нанесена огнестойкая краска на основе кремния и алюминия, устойчивая к нагреванию до 600 °C. Эта специальная система покрытия обеспечивает долгосрочную работу и безопасные условия труда, защищая металлическую поверхность дымохода от окисления и термических напряжений. Сохранение краской адгезионных и защитных свойств при высоких температурах способствует эффективной и устойчивой работе системы.
ПОКРЫТИЕ ТРУБОПРОВОДА ДЛЯ СЫРОЙ НЕФТИ TUPRAS
В рамках проекта нефтепровода Tüpraş системы покрытия, наносимые на поверхности труб, были тщательно спланированы для обеспечения длительной коррозионной стойкости и высокой прочности. После подготовки поверхности в качестве первого слоя был нанесен Shockprimer толщиной 18 микрон на основе неорганического цинксиликата. Поверх этого слоя грунтовки была нанесена краска Zinc Rich толщиной 75 микрон с высоким содержанием цинка для создания прочной основы против коррозии.
В качестве промежуточного слоя были нанесены два слоя толстопленочного покрытия в виде мастики, каждый толщиной 100 микрон. Эти слои повышают механическую прочность системы и обеспечивают дополнительную защиту от внешних воздействий. Процесс покрытия был завершен акриловой алифатической белой краской толщиной 60 микрон в качестве последнего слоя. Эта краска была выбрана с точки зрения стойкости к УФ-излучению и эстетического вида. Эта нанесенная многослойная система направлена на сохранение эксплуатационных характеристик трубопровода в суровых условиях окружающей среды в течение многих лет.
ПОКРЫТИЕ РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ СЫРОЙ НЕФТИ TUPRAS
При покрытии резервуаров с сырой нефтью наносилась цинковая грунтовка толщиной 75 микрон для обеспечения высокой защиты от коррозии, особенно в области основания, а затем наносилось 350-микронное эпоксидное покрытие на основе колтара (на основе асфальта) для обеспечения катодной защиты. Эта система была предпочтительна в областях, где на внутренних основаниях резервуаров накапливался силос. Внутренние стенки резервуара были покрыты цинконаполненной краской, опять же с высоким содержанием цинка.
При нанесении на внешнюю поверхность первым слоем был цинковый грунт толщиной 75 микрон, затем были нанесены два слоя промежуточного слоя на основе мастики толщиной 125 микрон. Последний слой был завершен 60-микронной устойчивой к УФ-излучению, эстетичной и долговечной акриловой алифатической белой краской. Кроме того, верхние поверхности плавающей крыши были покрыты той же системой, обеспечивающей комплексную защиту по всему резервуару.
А нтикоррозийные решения
Специальные формулы, поддерживаемые НИОКР
Как RRPAS A.Ş., мы предлагаем высокопроизводительные, долговечные и экологически чистые решения против проблем коррозии, которые могут возникнуть на металлических, бетонных и композитных поверхностях. Наши химические формулы, которые мы разрабатываем специально для каждого проекта, повышают долговечность конструкций, защищая поверхности от влаги, соли и химических воздействий.
Зная, что каждый проект имеет свои уникальные потребности, мы предлагаем решения, подходящие для различных типов поверхностей и условий окружающей среды благодаря нашим специальным формулам, разработанным нашей командой НИОКР. Мы обеспечиваем максимальную адгезию и термостойкость на применяемых поверхностях.
ЗАВЕРШЕННЫЕ ПРОЕКТЫ
Наши области применения и технические преимущества
Наши решения по предотвращению коррозии эффективно применяются в следующих областях:
Промышленные объекты: защита металлических конструкций, таких как резервуары, силосы и трубопроводы.
Инфраструктурные проекты: Повышение долговечности мостов, путепроводов и других железобетонных конструкций.
Энергетический сектор: Защита оборудования на объектах добычи нефти, газа и электроэнергии.
Наши технические преимущества:
Высокая адгезия: обеспечивает отличную адгезию к обрабатываемым поверхностям.
Термостойкость: Устойчив к высоким температурам.
Экологичность: содержит ингредиенты, не наносящие вреда окружающей среде.
Длительная защита: обеспечивает постоянную защиту, которая не теряет своей эффективности с течением времени.
АДРЕС:
СОЦИАЛЬНЫЕ СЕТИ