TÜPRAŞ FLARE BACA KAPLAMA
TÜPRAŞ tesisinde deniz kenarında yer alan flare bacalarının kaplama işlemleri, oldukça zorlu çevresel ve operasyonel koşullar altında gerçekleştirilmiştir. Sürekli aktif çalışan bu bacalar, hem deniz havasının aşındırıcı etkisine hem de yüksek sıcaklık ve kimyasal yüke maruz kalmaktadır. Ayrıca uygulama yapılan baca, kullanım ömrünü büyük ölçüde tamamlamış, yapısal olarak yorgun ve yıpranmış durumdaydı.
Tüm kaplama ve güncelleme işlemleri, tesis faaliyeti kesilmeden yani sistem çalışırken gerçekleştirilmiştir. Bu durum, hem iş güvenliği açısından hem de uygulama zorlukları bakımından projeyi özel kılmıştır. Sürecin her aşamasında yüksek güvenlik ve hassasiyetle ilerlenmiş, baca yapısının ömrünü uzatacak, dış etkilere karşı dayanımını artıracak özel kaplama sistemleri kullanılmıştır. Bu sayede, flare bacası yeniden güvenli ve uzun ömürlü hale getirilmiştir.
_JPG.jpg)
PETKİM TANK KOROZYON ÖNLEYİCİ ONARIM
Petkim’de yer alan hareketli tankların tamamında ciddi korozyon hasarları tespit edilmiştir. Vanaların çalışmaması, çelik konstrüksiyonlarda paslanma ve delinmelerin oluşması nedeniyle birçok noktada köşebent kesimi yapılarak yeni parçalarla değişim sağlanmıştır. Gerekli bölgelerde elyaf takviyeli, solventsiz özel kaplama uygulanmış; son kat olarak ise 60 mikron parlak solventli boya tercih edilmiştir. Atmosferik değişimlerin yoğun olduğu bu klor-alkali ortamında, tankların beton kaidelerden ayrılması sonucu su ve hava sirkülasyonu oluşmakta, bu da ciddi taban korozyonlarına neden olmaktadır.
Bu sorunu çözmek için tank-kaide arasına özel kalıplar hazırlanmış, elastomerik kaplama ile hem saç hem betona yüksek yapışma sağlayan, esnek ve çekme katsayısı uygun bir sistem geliştirilmiştir. Böylece tankla birlikte hareket edebilen ve korozyona karşı dirençli bir yapı elde edilmiştir. Ayrıca tank yüzeylerine su jetiyle sulu kumlama yapılmış, ardından üç kat kaplama uygulanmıştır. Saç delikleri ise kaynak yapılmadan elyafla güçlendirilerek onarılmıştır.
_JPG.jpg)
TÜPRAŞ HAM PETROL YANGIN VE KÖPÜK SOĞUTMA HATLARI KAPLAMA
TÜPRAŞ bünyesindeki ham petrol tanklarının yangın hidrant hatlarında, gelen galvanizli boruların tamamına özel kaplama uygulamaları gerçekleştirilmiştir. Bu hatlar, yangın durumunda tanklar söndürülmeden kontrollü yanma süreciyle yönetildiği için, hidrant sistemlerinin kesintisiz ve güvenilir çalışması büyük önem taşımaktadır. Bu nedenle, uygulanan kaplama sisteminde uzun ömür, yüksek dayanım ve çevresel etkilere karşı direnç önceliklendirilmiştir.
Kaplamada renk pigmenti kullanılmamış, doğrudan element bazlı renklendirme tercih edilmiştir. Örneğin, kırmızı ton için demir oksit, sarı için ise krom elementi kullanılarak doğal yollarla renk oluşturulmuştur. Bu yaklaşım, kaplamanın dış etkilere karşı dayanıklılığını artırırken, hidrant borularının tabiatta daha uzun süre performans göstermesini sağlamaktadır. Sistem, yangın güvenliğini artıran teknik bir çözüm olarak tesisin kritik altyapısını koruma altına almıştır.
_JPG.jpg)
_JPG.jpg)
PETKİM VCN ÜNİTESİ BACA KAPLAMA
Petkim VSN Ünitesi fabrikasında, yüksek sıcaklık dayanımı gerektiren baca yüzeylerinde 600 °C’ye kadar ısıya dayanıklı silikon alüminyum esaslı yanmaz boya uygulaması gerçekleştirilmiştir. Bu özel kaplama sistemi, baca metal yüzeyini oksidasyona ve termal gerilmelere karşı koruyarak uzun süreli performans ve güvenli çalışma koşulları sağlamaktadır. Yüksek sıcaklık altında boyanın yapışma ve koruyuculuk özelliklerini koruması, sistemin verimli ve sürdürülebilir işletilmesine katkı sunmaktadır.
TÜPRAŞ HAM PETROL BORU HATTI KAPLAMA
Tüpraş ham petrol boru hattı projesi kapsamında, boru yüzeylerine uygulanan kaplama sistemleri, uzun ömürlü korozyon direnci ve yüksek dayanım sağlamak üzere titizlikle planlanmıştır. Yüzey hazırlığı sonrası ilk kat olarak 18 mikron kalınlığında inorganik çinko silikat esaslı Shockprimer uygulanmıştır. Bu astar katmanının üzerine, yüksek çinko içeriğine sahip 75 mikron kalınlığında Zinc Rich boya tatbik edilerek korozyona karşı güçlü bir temel oluşturulmuştur.
Ara kat uygulamalarında, her biri 100 mikron olmak üzere iki kat halinde mastik tarzı kalın film kaplama yapılmıştır. Bu katmanlar, sistemin mekanik dayanımını artırarak dış etkilere karşı ekstra bir koruma sağlamaktadır. Kaplama işlemi, son kat olarak 60 mikron kalınlığında akrilik alifatik beyaz boya ile tamamlanmıştır. Bu boya, UV dayanımı ve estetik görünüm açısından tercih edilmiştir. Uygulanan bu çok katmanlı sistem, boru hattının zorlu çevre koşullarına karşı uzun yıllar performansını korumasını hedeflemektedir.
TÜPRAŞ HAM PETROL TANKLARI KAPLAMA
Ham petrol tanklarının kaplama işinde, özellikle taban bölgelerinde korozyona karşı yüksek koruma sağlamak amacıyla 75 mikron kalınlığında çinko zengin (zinc rich) astar uygulanmış, ardından katodik koruma sağlamak üzere 350 mikron epoksi kökenli coltar (asfalt esaslı) kaplama yapılmıştır. Tank iç tabanlarında, slaj birikiminin olacağı alanlara bu sistem tercih edilmiştir. Tank iç cidarlarında ise yine çinko içeriği yüksek zinc rich boya ile kaplama yapılmıştır.
Dış yüzey uygulamalarında, ilk kat olarak 75 mikron zinc rich astar, üzerine 125 mikron kalınlığında iki kat mastik esaslı, esnek ara kat kaplama uygulanmıştır. Son kat ise 60 mikron kalınlığında UV dayanımlı, estetik ve dayanıklı bir yüzey sağlayan akrilik alifatik beyaz boya ile tamamlanmıştır. Ayrıca yüzer tavan üst yüzeyleri de aynı sistemle kaplanarak tankın tamamında bütünlüklü koruma sağlanmıştır.
Korozyon Önleyici Çözümler
Ar-Ge Destekli Özel Formülasyonlar
RRPAS A.Ş. olarak, metal, beton ve kompozit yüzeylerde oluşabilecek korozyon problemlerine karşı yüksek performanslı, uzun ömürlü ve çevre dostu çözümler sunuyoruz. Her projeye özel olarak geliştirdiğimiz kimyasal formülasyonlarımız, yüzeyleri nem, tuz ve kimyasal etkilere karşı koruyarak yapıların dayanıklılığını artırır.
Her projenin kendine özgü ihtiyaçları olduğunun bilinciyle, Ar-Ge ekibimiz tarafından geliştirilen özel formülasyonlarımız sayesinde, farklı yüzey türleri ve çevresel koşullara uygun çözümler sunuyoruz. Uygulama yapılan yüzeylerde maksimum aderans ve termal direnç sağlıyoruz.
BİTEN PROJELER
Uygulama Alanlarımız ve Teknik Avantajlarımız
Korozyon önleyici çözümlerimiz, aşağıdaki alanlarda etkin bir şekilde kullanılmaktadır:
-
Endüstriyel Tesisler: Tanklar, silolar ve boru hatları gibi metal yapıların korunması.
-
Altyapı Projeleri: Köprüler, viyadükler ve diğer betonarme yapıların dayanıklılığının artırılması.
-
Enerji Sektörü: Petrol, gaz ve enerji üretim tesislerinde ekipmanların korunması.
Teknik Avantajlarımız:
-
Yüksek Aderans: Uygulama yapılan yüzeylere mükemmel yapışma sağlar.
-
Termal Direnç: Yüksek sıcaklıklara karşı dayanıklıdır.
-
Çevre Dostu: Çevreye zarar vermeyen bileşenler içerir.
-
Uzun Ömürlü Koruma: Zamanla etkinliğini kaybetmeyen kalıcı koruma sağlar.
ADRES:
SOSYAL MEDYA